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蒸發(fā)操作是化工行業(yè)常見的分離工藝，蒸發(fā)操作往往采用多效蒸發(fā)系統(tǒng)。下面和大家談?wù)劧嘈д舭l(fā)器的蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。蒸發(fā)總是消耗大量的熱能，同時(shí)會產(chǎn)生大量的二次蒸汽。

多效蒸發(fā)器由多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā)器組成，有許多不同的蒸發(fā)過程。根據(jù)多效蒸發(fā)器添加原料的方式，可分為三個(gè)蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶系統(tǒng)，通過蒸發(fā)去除廢液中無機(jī)鹽的方法。在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，一般只需要在一效從外部輸入原蒸汽，然后直接使用前一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，二次蒸汽將直接作為后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽。后續(xù)的蒸發(fā)器不需要引入原蒸汽，蒸汽可以冷凝成水。

多效蒸發(fā)系統(tǒng)包括多效蒸發(fā)室，多效蒸發(fā)室設(shè)有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器中部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口。前一效蒸發(fā)室的蒸汽出口與下一效蒸發(fā)室的蒸發(fā)器入口相連。通過采用上述結(jié)構(gòu)，為了彌補(bǔ)變頻調(diào)節(jié)的不足，在一定效果上減少了物料的總積壓，從而使各種效果之間的物料流動均勻。這種多效蒸發(fā)運(yùn)行方式可以多次利用二次蒸汽的蒸發(fā)冷凝，可以顯著降低原蒸汽的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟(jì)性。

多效蒸發(fā)器作為化學(xué)蒸發(fā)的重要操作單元，可以節(jié)能降耗，同時(shí)節(jié)約投資和運(yùn)行成本。那么如何設(shè)計(jì)多效蒸發(fā)系統(tǒng)以節(jié)省投資、降低能耗？

常見的多效蒸發(fā)器基本上都是在給定系統(tǒng)傳熱溫差的情況下，尋求各效有效溫差的分布，從而使系統(tǒng)總成本降低。

眾所周知，增加傳熱溫差、提高設(shè)備容量或減少傳熱面積、增加凝汽器真空、增加真空泵的動力成本、提高原蒸汽壓力和凝汽器真空度都是需要的。

多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，以節(jié)約能源和投資。