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進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)

過程檢測(cè)與優(yōu)化
 
- 在實(shí)際生產(chǎn)中，利用在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，如顆粒圖像分析系統(tǒng)、近紅外光譜儀等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顆粒的性質(zhì)變化，根據(jù)反饋結(jié)果對(duì)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)優(yōu)化。
 
持續(xù)驗(yàn)證與改進(jìn)
 
- 確定參數(shù)后，需在多批次生產(chǎn)中進(jìn)行驗(yàn)證，觀察參數(shù)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。隨著生產(chǎn)條件或物料特性的變化，及時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

 
- 設(shè)定一系列不同的參數(shù)組合，如攪拌槳轉(zhuǎn)速、切割刀轉(zhuǎn)速、粘合劑用量、制粒時(shí)間等，進(jìn)行小規(guī)模的預(yù)實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)過程中，觀察物料的混合狀態(tài)、顆粒的成型情況、粒度分布等，初步篩選出較優(yōu)的參數(shù)范圍。
 

響應(yīng)面分析法
 
- 若預(yù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不明顯，可采用響應(yīng)面分析法。設(shè)計(jì)多因素多水平的實(shí)驗(yàn)方案，以顆粒的粒度分布、均勻性、流動(dòng)性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)作為響應(yīng)值，通過統(tǒng)計(jì)學(xué)方法建立數(shù)學(xué)模型，分析各因素及其交互作用對(duì)響應(yīng)值的影響，從而確定工作參數(shù)。